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Notes from Johnny Yang

呆滯庫存怎麼處理?庫存放到過期的三個來源

倉庫裡那些沒人敢動的料,不是放久才變呆滯,是進來的那一刻就埋下了原因。這篇把呆滯庫存拆成三個來源:採購買保險、產品或規格改版、業務備貨沒人收尾,並提供一張處理現有呆料的分級表,以及每月十分鐘就能做的預防檢查。

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Johnny Yang
Founder, Brightstream Technology
2026-10-13
呆滯庫存怎麼處理?庫存放到過期的三個來源

「那堆是前幾年幫一個客戶備的料,後來他沒再下單,就一直放在那裡。」

倉庫角落那幾個棧板,很多公司都有。上面的箱子落了灰,標籤褪了色,問倉管是什麼,他說得出大概的來歷,問要怎麼處理,他會看向老闆。老闆通常說:「先放著,說不定哪天用得到。」然後又放了一年。

我是熊董,台灣川輝科技創辦人。帶團隊做系統導入七年,超過 34 個案子、14 個以上產業,進過不少倉庫。我的答案是:呆滯庫存不是放久才變呆的,是進來的那一刻就埋下了原因。來源主要有三個:採購為了怕缺貨或拿到量價而多叫、產品或規格改版後舊料沒人收尾、業務為特定客戶或活動備貨後沒人負責出清。處理已經呆的,要先分級——還能賣的優先出、能轉用的轉用、出不掉的折價或報廢,不要全部「先放著」;預防還沒呆的,要在每一筆進貨時就知道是誰叫的、為什麼叫、賣不掉誰負責。呆料是被鎖在倉庫裡的現金,越晚處理,能拿回來的越少。

「先放著說不定用得到」,為什麼不是好策略?

先承認這句話有它的道理。很多老闆都有過這種經驗:去年差點報廢的一批料,今年剛好有客人要,省了一筆採購。也有人擔心,現在折價賣掉,等於承認當初買錯,帳上也不好看。這些考量都是真的。

但「先放著」有幾個看不見的成本。第一,它占空間。倉庫的面積是有限的,被呆料占住的庫位,逼得你把常用料放到不順手的地方,揀貨變慢、出錯變多。第二,它會繼續貶值。很多東西放久了,規格過時、包裝老化、有效期限到了,今天還能折價賣,明年可能只能報廢。第三,它讓你的庫存數字失真。帳上的存貨金額看起來很漂亮,但裡面有一部分其實已經賣不掉了,你以為的資產,有一塊是幻覺。

最後一個成本最隱形:它把現金鎖住了。每一箱呆料,都是你當初付出去、到現在還沒收回來的錢。我在帳上有賺錢,戶頭卻沒錢那篇講過現金流跟損益的差距,呆滯庫存就是其中最典型的一種。

所以「說不定用得到」的正確做法不是全部留著,而是分清楚哪些真的可能用得到、哪些只是不想面對。

呆滯庫存的三個來源,各自長什麼樣?

來源一:採購為了「保險」多叫

這是最常見的一種。採購的工作被評價的方式,往往是「有沒有缺料」,很少是「有沒有叫太多」。缺料會被生產罵、被業務罵,叫太多頂多被說一句占空間。在這種評價方式下,多叫一點是最安全的選擇。

還有兩種常見的情況會放大這個傾向。一是最低訂購量和量價:供應商說叫一千個比叫三百個便宜很多,採購算了單價很划算,但沒算剩下的七百個要放多久。二是帳不可信:系統說還有庫存,但大家都知道帳常常對不起來,採購不敢信,寧可再叫一批。這種情況下,呆料其實是盤點問題的副作用,我在盤點永遠對不起來裡拆過帳料不符的六個來源,帳一天不可信,多叫的保險就一天停不下來。

現場的痕跡很好認:同一個料號,倉庫裡有好幾個不同進貨日期的批次,最舊的那批一直沒動。

來源二:產品或規格改版,舊料沒人收尾

第二種常出現在有製造、有客製、或產品更新頻繁的公司。

產品改版了,新版用新的零件,舊版的零件還在倉庫裡。客戶改了規格,原本為他準備的料就用不上。某個產品停產了,相關的包材、配件、半成品沒有人去處理。每一次改版,工程或業務都在忙新的東西,舊的那一堆沒有人負責。

這種呆料的特徵是「一整組一起呆」:不是單一料號放很久,而是跟某個產品或某個客戶相關的一整批東西同時停止異動。如果你們的 BOM 管理本來就有問題,改版時更容易漏掉舊料的處理,這部分可以看BOM 表管理亂掉的公司,通常錯在同一個地方。

來源三:業務備貨,沒人負責收尾

第三種來自業務端。為了一個大客戶的預期訂單先備貨,為了一檔活動先叫一批,為了接一個新通路先做一批庫存。這些決定在當下都合理,問題出在後來:客戶的訂單沒有如預期進來、活動賣得不如預期、通路沒有談成。

這時候,那批貨在系統裡跟其他庫存混在一起,沒有標記是為了什麼而備的。業務去忙下一個客戶了,倉庫只知道有一堆東西,不知道該問誰。時間一拉長,就變成開頭那句「前幾年幫一個客戶備的料」。

這三個來源有一個共同點:進貨的時候有理由,但沒有人記下理由,也沒有人負責萬一沒用到要怎麼辦。

呆滯庫存處理流程:定義呆滯、拉出清單、分級判斷、指定負責人、追蹤處理結果

已經呆的庫存,該怎麼分級處理?

處理呆料最怕的是一刀切,要嘛全部留,要嘛全部報廢。比較好的做法是先拉一份清單,然後一項一項分級。

第一步,先定義什麼叫呆滯。最簡單的方式是看「多久沒有異動」,例如一段時間內沒有出庫紀錄的料號。期間要依你的產業決定,週轉快的行業可以設得短一點,有長期備品需求的行業要設得長一點。重點是定一個標準,讓清單拉得出來。

第二步,把清單上的每一項放進下面這張表判斷。

分級判斷條件處理方式誰負責
還能賣規格沒過時、品質沒問題、市場還有需求優先出貨、搭配促銷或組合銷售業務
能轉用可以用在其他產品、改裝或拆零件轉給生產或研發使用,系統上改用途生產、研發
能退換供應商可以退回或換成其他料跟供應商談退換條件採購
折價出清自己用不到,但還有人要折價賣給同業、通路或二手市場業務、老闆
報廢過期、損壞、法規不能再賣依公司規定報廢,帳務處理跟會計師確認倉管、會計

分級的時候,不要用「當初花多少錢買的」來判斷。那筆錢已經花掉了,不管你怎麼處理都回不來。要問的是:從今天開始,留著它和處理掉它,哪一個對公司比較好?

報廢與跌價的帳務怎麼認列,牽涉到稅務和會計原則,請跟你的會計師確認,不要自己決定。

第三步,每一項都指定一個負責人和期限。沒有負責人的清單,下個月拉出來還是同一份。

怎麼算呆滯庫存到底花了你多少錢?

很多老闆對呆料沒有急迫感,是因為它的成本不會出現在任何一張帳單上。下面用一個假設的試算,讓你看得具體一點。

假設你的倉庫裡有一批呆料,當初的進貨成本是某個金額。它每個月的成本包括:占用的倉儲空間(如果是租的倉庫,就是租金的一部分)、管理的人力(盤點、搬移、找東西時繞過它的時間)、繼續貶值的部分(規格過時、包裝老化),以及最重要的,那筆錢如果拿去做別的事可以帶來的回報。

用數字走一遍。假設有一批呆料,當初進貨成本 50 萬元,占了倉庫幾個棧板的位置。假設它如果現在折價出清,能拿回 20 萬;如果再放一年,因為規格過時,只能拿回 10 萬,甚至只能報廢。那麼「再放一年」這個決定,光是貶值就讓你少拿回 10 萬,還沒算這一年的倉儲空間、盤點時繞過它的人力,以及那 20 萬如果現在拿回來,可以拿去叫真正賣得動的貨。

這只是一個假設的例子,你的數字會不一樣。但結構通常是這樣:呆料能回收的金額會隨時間往下掉,而持有的成本每個月都在累積,兩條線之間的差距,就是你「先放著」的真實代價。

把這幾項加起來,你會發現「先放著」每個月都在花錢,只是沒有人寄帳單給你。你可以拿自己倉庫裡最大的那一批呆料,照這四項算一次,算出來的數字通常會讓你比較願意動手。

怎麼預防新的呆滯庫存?

處理舊的只是止血,真正要做的是讓新的不要再長出來。對應三個來源,有三個做法。

第一,每一筆非常態的進貨都要記下理由。為了某個客戶備貨、為了某檔活動、為了量價多叫,在採購單上加一個欄位寫清楚。這個欄位不是為了追究,是為了半年後有人能回答「這批是什麼」。

第二,改版和停產要有收尾的步驟。產品改版或停產時,列出受影響的料號和現有庫存,決定要用完、轉用還是處理,指定負責人。把這件事變成改版流程的一部分,而不是事後才想起來。

第三,備貨要有到期日。為特定客戶或活動備的貨,在進貨時就設一個檢查日期,時間到了如果還沒用掉,自動提醒負責的業務提出處理方案。誰叫的貨,誰負責想辦法出清,這條規則講清楚,叫貨的時候大家會多想一下。

另外,如果你的系統拉不出「多久沒異動」的清單,或者看不出每一批貨是為了什麼進來的,那是系統的問題。挑庫存系統的時候,這兩個功能值得特別問,我在進銷存系統怎麼選裡有更完整的挑選重點。

呆滯庫存每月檢查清單

不用等到年底盤點才處理。每個月花一點時間,照這份清單過一次:

  • 拉出超過呆滯標準沒有異動的料號清單,跟上個月比較,看新增了哪些。
  • 新增的呆料,查出是三個來源中的哪一種。
  • 上個月指定負責人的項目,處理進度如何。
  • 這個月有沒有產品改版或停產,受影響的料號有沒有列出來。
  • 為特定客戶或活動備的貨,有沒有到了檢查日期還沒用掉的。
  • 採購這個月有沒有因為量價而多叫的情況,理由有沒有記下來。

呆滯庫存每月檢查清單:呆料清單、來源判斷、處理進度、改版料號、備貨到期、量價採購

這份清單做幾個月之後,你會開始看到規律:呆料總是從同一個來源長出來。那個來源,就是你最該先修的流程。不用三個來源同時處理,先修最大的那一個,下個月再看清單有沒有變短。

常見問題

呆滯庫存多久算呆料?

沒有統一標準,要依產業和產品特性決定。常見的做法是看一段時間內有沒有出庫紀錄,週轉快的行業期間設短一點,有長期備品需求的設長一點。重點是公司內部要有一個一致的定義,清單才拉得出來。

呆滯庫存一定要報廢嗎?

不一定。報廢是最後一個選項,前面還有優先出貨、轉用、退換供應商、折價出清。先分級再決定,不要一刀切。真的要報廢,帳務處理請跟會計師確認。

呆料折價賣掉,不是虧更多嗎?

當初的進貨成本已經花掉了,不管怎麼處理都回不來。該比較的是:從今天開始留著它要繼續花多少,和現在處理掉能拿回多少。留著的成本包括空間、人力、繼續貶值和被鎖住的現金。

怎麼避免採購為了量價多叫貨?

讓採購在下單時寫下多叫的理由和預計用完的時間,並把「呆料」也納入採購的評估,不只看有沒有缺料。量價是否划算,要把剩下的量放多久一起算進去。

呆料不是庫存問題,是「沒人負責」的問題

一句話收斂:呆滯庫存不是放久才變呆,是進來的時候沒有人記下理由、也沒有人負責收尾。先把舊的分級處理,再讓每一筆新進貨都有理由和負責人,倉庫裡被鎖住的現金才拿得回來。

如果你想知道自己公司的呆料主要從哪個環節長出來,帶著那份清單來找我聊 30 分鐘免費診斷。

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