不是他不想數位化
清流印刷是一家深耕印刷業多年的廠。印刷這一行，從接單、估價、排程、印製到出貨環環相扣——任何一環掉鏈，整批貨就出問題。
清流的老闆很清楚這件事該數位化。他不抗拒科技，事實上他比很多人都積極——他先後花了超過一百萬，買了兩套 ERP。
兩套都用不起來。
第一套，要清流改掉自己的流程去配合系統。第二套，功能太陽春，撐不起印刷業的複雜度。結果一樣：員工兩套都不用，繼續回去用紙本和 Excel。
超過一百萬，買到兩套沒人用的系統。
我的診斷：問題不在清流
我接這個案子，先跟老闆講了一句他有點意外的話——你沒有做錯。
市面上多數 ERP 的預設是「你來配合我」：它有一套它認為對的流程，要你把公司改成它的樣子。但一家深耕多年的印刷廠，它的流程是十幾年磨出來的——獨特的估價公式、特殊紙材怎麼算、哪個環節該卡哪個。這些不是「不規範」，這些就是這家廠的 know-how。
要員工放棄十幾年的肌肉記憶，去配合一個更難用的系統，不會成功。這跟意願無關，這是人性。
我們做的事：先看，再做
我做的第一件事，不是寫程式。
是派顧問駐場兩天——從一通客戶來電詢價開始，一路看到成品出貨，完整走過清流真實的作業流程。
然後我們 100% 照清流的流程打造系統：他們獨特的估價公式、特殊紙材的計算方式，系統直接支援，不要求他們改。導入是漸進式的——先從最痛的訂單管理開始，能用、有感了再逐步擴。每個環節都配現場教育訓練。
系統長什麼樣（給工程同行 / 同產業老闆參考）
清流系統最終長成兩端：
LIFF 客戶端：清流的下游客戶（廣告公司、品牌行銷）從清流 LINE 官方帳號進來 → 一鍵 LIFF login → 6 大品類首頁（名片 / DM / 海報 / 包裝 / 大圖輸出 / 特殊印製）→ 選紙材 / 尺寸 / 完工 / 數量 → 系統自動算價 → 上傳設計稿 → 確認下單 → LINE 即時通知訂單狀態。客戶完全不用打電話、不用 email 來回。
- 14 種紙材（從一般銅版到特殊紙）、12 種尺寸、6 種完工選項，後台可動態擴
- 每個品類有自己的「規格樹」與估價公式，由清流老闆親自定義
- 客戶可在 LIFF 內看歷史訂單、追蹤物流、再下單一鍵重複
老闆 / 員工後台：訂單管理（報價 → 確認 → 開單 → 入庫四階段串成一條鏈）、即時儀表板（本月接單、轉單率、各品類利潤一眼看完）、客戶 CRM、紙材庫存（可選的進階模組，預設關）、物流 kanban（DELIVERED 老闆按）、月結 / 對帳、業務分潤計算。
每個模組都按清流的實際工作流設計——不是「印刷 ERP 教科書」上有什麼就有什麼。
我們做事的方式：bug-kb 系統
清流上線後不是「交付完就結束」。我們建了一套 bug-kb 機制：客戶在 LINE 把問題拍照丟進來 → 我們即時 intake、寫成 yaml 紀錄 → 排優先序 → 修完寫 regression spec → 客戶確認。
光是 2026 年 4-5 月清流就有 BUG-071、082-091 等 10+ 條紀錄入庫——每一條都是真實客戶痛點。我們把這套也 transfer 到其他客戶。
成果
| 項目 | 內容 |
|---|---|
| 員工系統採用率 | 不到 20% → 90%+（前 2 套 ERP vs 川輝交付） |
| 估價 | 30 分鐘手算 → 系統自動計算 |
| 訂單漏接 | 趨近 0 |
| 流程自動化 | 超過 80% |
| 客戶下單通道 | 電話 / Email → LIFF 自助 |
唯一沒有自動化的那一段
清流現在從接單、估價、排程、訂單追蹤、出貨通知，到客戶自己上線下單——超過 80% 自動化。
唯一沒有自動化的，只剩一段：師傅拿著工單、操作機器、把東西印出來。
那一段我們沒碰，也不該碰。那是師傅的手藝，是這家廠真正的價值。系統該做的，是把師傅周圍所有的雜事接走，讓他能專心印。
清流印刷負責人怎麼說
「這是我第一次覺得系統是照我的方式運作，不是我去配合系統。連我們獨特的估價公式、特殊紙材的計算方式，系統都支援。」 — 清流印刷負責人
熊董的話
一套 ERP 會失敗，通常不是因為功能不夠，是因為它要你改成它的樣子。
清流花超過一百萬、失敗兩次，才換到這個結論。我做的不是給他一套更強的系統，是給他一套照他方式運作的系統。這兩件事，差很多。